汽油液位計是本公司引進、吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品,并加以消化、吸收、提高,按原化學工業(yè)部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品??捎糜诟鞣N塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的介質(zhì)液位測量。該磁性液位計系列可以做到高密封、防泄漏和適應高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測量。全過程測量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀,且可配備夜光顯示。特別是現(xiàn)場指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì),更能顯示其優(yōu)良性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃管式、板式液位計具有更高的可靠性、安全性、**性、實用性
該變送器的傳感器以捆綁的形式固定在型XT-UHZ-50/C磁性液位計的主導管外側(cè),使其處于液位計同一磁耦系統(tǒng)中,當磁性浮子隨液位上下移動時,對應液位位置的干簧芯片組受浮子內(nèi)磁場的作用而動作,電阻鏈阻值發(fā)生變化,通過轉(zhuǎn)換模塊將變化的電阻信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20MADC標準信號輸出,該信號可方便地與我公司生產(chǎn)的微電腦工業(yè)智能控制儀配套使用,或接其它二次儀表,從而達到顯示、控制、調(diào)節(jié)和報警的目的。
特點
● 結(jié)構(gòu)非常簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無需維護,可在戶外長期使用;
● 磁翻板與測量筒內(nèi)的磁浮子及介質(zhì)、磁性報警開關(guān)是互相隔離的;
● 工作壓力:真空~42MPa,密度*低可達0.459cm3;
● 工作溫度:-190~+425℃;
● 不受被測介質(zhì)物理和化學狀態(tài)的影響。如:介質(zhì)的導電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。**用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量;
● 可選配單刀單擲(SPST)、單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān),實現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關(guān)數(shù)量不受限制;
● 可選配干簧管液位傳感器、磁致伸縮液位傳感器、電容式二線制液位傳感器,輸出4-20mADC(或帶HART協(xié)議)信號,實現(xiàn)遠距離集中測量與控制;
● 二線制液位傳感器可帶LED數(shù)碼顯示便于夜間觀測;
[汽油液位計主要技術(shù)參數(shù)]
測量范圍:500~19000mm(更長定制)
準確度:±8mm 特殊要求:±4mm
輸出信號:二線制4~20mA
電源電壓:24V
負載能力:600Ω
功耗:〈1.0W
環(huán)境溫度:-40℃~+280℃,特殊型可達450℃
介質(zhì)溫度:〈200℃
防護等級:IP65
防爆等級:本安型ib II CT4 隔爆型dII BT4
遠傳距離:10Km,敷設電纜其電容、電感不超過0.2μF,5mH
控制報警開關(guān)
輸出型式:常開常閉開關(guān)信號 報警精度:+10mm
環(huán)境溫度:-40~80℃ 工作壽命:≥105次
出線接口:M20?1.5或內(nèi)螺紋3/4″
連接過程 :側(cè) 裝 式 DN50 PN4.0連接過程 :側(cè) 裝 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用戶指定)
頂 裝 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(根據(jù)用戶指定要求)
夾套法蘭 HG20592-97 DN15 PN1.6(根據(jù)用戶指定要求)
頂 裝 式 DN100 PN1.6(根據(jù)用戶指定要求)
夾套法蘭 DN15 PN1.6(根據(jù)用戶指定要求)
遠傳裝置
輸出信號:4~20mA 負載阻抗:350Ω(24VDC時)
供電電源:18~30VDC(額定24VDC) 環(huán)境溫度:-40~80℃
相對濕度:≤90%RH 功 耗:0.5W
液位計安裝說明:
1、開箱檢查儀表的型號是否與選購的型號一致,法蘭尺寸及中尺距是否與現(xiàn)場尺寸一致。
2、儀表必須垂直安裝,垂直度應小于5°。
3、安裝前必須清潔管道確保管道清潔無雜物堵塞。
4、浮子一般放置在液位計腔體一側(cè)。
5、安裝前先用浮子沿翻板自上向下導引一次,確保此時翻板上的翻柱全部翻為白色。
6、檢查安裝完畢后,打開液位計根部法蘭,將浮子插入儀表腔體中,浮子以標有箭頭方向為上部。
7、液位計在投運之前,先緩慢打開引口閥,將液體介質(zhì)緩慢引入,以免浮子隨液體管道急速上升而造成翻柱翻轉(zhuǎn)混亂。
汽油液位計校準說明:
1、對翻板顯示的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,出廠標準以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有誤差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調(diào)節(jié)翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。如果發(fā)現(xiàn)翻板上翻柱排列雜亂無章,可在安裝前用浮子對準翻柱自上向下移動,使翻柱排列整齊。當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
2、傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線,注意24伏的正負。
⑵緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的零位(或用戶事先設定好的位置),調(diào)節(jié)零位電位器,使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的滿度(或用戶事先設定好的位置),調(diào)節(jié)滿度電位器,使電流輸出值正好為20mA
⑷重復以上步驟,直到輸出準確為止。一般出廠均已調(diào)整過,用戶無需再調(diào)節(jié)。如需調(diào)節(jié),一般 調(diào)節(jié)2至3遍即可。
使用須知:
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內(nèi)高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在引液管處,用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地直入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)
8、打開底法蘭,裝入磁性浮子時,應注意重端磁性一端向上,不能倒裝,液位計腔體內(nèi)不能有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期清洗主體管,清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。
C | 側(cè)裝式:C10~C18(該格只填數(shù)字) | |||||||
T | 頂裝式:T30~T35(該格只填數(shù)字) | |||||||
D | 底裝式:D40~D45(該格只填數(shù)字) | |||||||
O | 盲板法蘭,不配排污閥 | |||||||
W | 液位計底部配排污閥 | |||||||
An | 配AK型磁性報警開關(guān),n表示報警開關(guān)的數(shù)量n=1.2.3…….. | |||||||
R | 配捆綁式LB型磁性位置變送器,輸出二線制4~20mA | |||||||
P | 普通防水型 | |||||||
B | 本質(zhì)安全型CT4配DFA-3100齊納安全柵(GY00189),安全柵有用戶自備 | |||||||
Bd | CT4~CT6 | |||||||
L= | 測量范圍 | |||||||
-.. | 介質(zhì)溫度 | |||||||
D | 開口常壓容量 | |||||||
. | 工作壓力(MPA) |
型號UHZ- | 結(jié)構(gòu)特點 | 接液材質(zhì) | 測量范圍 | 適用介質(zhì)條件 | 法蘭連接 | ||||
溫度 | 壓力 | 密度 | 黏度 | DN | PN | ||||
T30 | 旁通管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 50 | 2.5 |
T31 | 碳鋼護管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~6.3 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T32 | 不銹鋼護管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T33 | PVC防腐型 | PVC-U | 300~4000 | -10~45 | 0~1.6 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T34 | 防腐型(里寸四氟) | 1Cr18Ni9Ti 內(nèi)寸PTFE | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T35 | 蒸汽夾套 加熱型 | 301.304.316 | 300~4000 | -20~250 | 0~1.6 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |